小批量 PCBA 翻车,多半翻在 BOM
贴片机很老实,它只认坐标和料盘。错的是文件。
试产最常见的三种事故:封装和位号对不上、替代料脚位镜像、钢网按库文件默认开窗。它们都发生在 SMT 之前,却要到 AOI 或上电才被看见。
出文件前的检查单
- 每一位号的封装、极性标记、丝印方向一致。
- 替代料必须核对封装和内部 pad,而不是只看料号前缀。
- QFN / BGA / 0.4 mm 间距单独出钢网开窗表。
- 连接器、电解电容、屏蔽罩写清是否手贴、是否过回流。
小批量别省钢网评审。开窗大了会连锡,小了会立碑。工厂的「按经验开」对你的板不一定成立。
跟线时看什么
首件对位、炉温曲线、AOI 误报率。虚焊往往不是炉温不够,是焊盘和钢网不匹配。问题记到工艺包里,下一轮才不会重复交学费。
